De ser solicitado, Helipont puede ofrecerle reportes de análisis para plantas de la industria química, de acuerdo a las normas regionales de construcción. Para esta tarea, pondremos a la obra toda nuestra experiencia acumulada fruto de décadas de especialización en cientos de proyectos EPC de plantas de producción de formaldehído alrededor del mundo. Le ofreceremos soluciones integrales en equipo para fabricación de paraformaldehído, planeación e instalación de plantas de metilal, equipo de procesamiento de hexamina, plantas de acetaldehído, proyectos de plantas de producción de resinas y pegamentos UF/MF/MUF y plantas de resinas en polvo. Además de estos servicios contamos con otros tantos servicios profesionales y consultoría. Contamos con documentación amplia e información especializada de clientes para quienes ofrecimos servicios de contratación EPC, y de acuerdo a este archivo, le ofreceremos evaluación preliminar de sus proyecto y programación en la construcción de sus proyectos de plantas químicas.

Asimismo, nuestro equipo de expertos le brindará asistencia personalizada en el análisis de los varios factores que pueden afectar la productividad de sus instalaciones. Entre los análisis y estudios que se realizan, se incluyen estudios de mercado, disponibilidad de recursos internos y externos, procesos y equipos de producción, rendimiento entrada/salida, así como desarrollar un plan razonable de evaluación de la capacidad de producción.

También le ofreceremos descripciones pormenorizadas de las etapas constructivas del proyecto y asistencia profesional en cada una de ellas. He aquí en detalle, algunos de los puntos de consultoría y evaluación que ofrecemos para sus proyectos:

• Principios químicos y físicos de los procesos y sus características. Asistencia para enlistar las ecuaciones de reacción. En el caso de procesos de etapas múltiples, le ofreceremos diagramas de bloque que de manera expositiva explican las relaciones mutuas y principios de las diferentes fases.
• Se ofrecerán las condiciones operativas de los procesos principales, los cuales incluyen temperatura, presión, ratio del material. Hojas de instrucciones sobre el ciclo de los materiales y cantidades de adición de materiales durante procesos intermitentes.
• Flujo de procesos: se explica el recorrido de los materiales en el equipo y qué materiales van a determinadas terminales dependiendo de su condición de material separado o material generado. Explicaciones detalladas sobre el control de procesos clave como la temperatura, presión, ratio de los materiales, por mencionar solo algunas. En el caso de los procesos intermitentes, se ofrece información sobre los ciclos del material y las cantidades de material que necesitan ser añadidas. También se ofrecen instrucciones claras sobre los requerimientos de control, entre los que se encuentra información sobre cómo parar los equipos en caso de presentarse algún accidente.
• Diagrama de Flujo del Proceso (PFD): Señalización del equipo, número de etiqueta; tuberías de procesos principales; posición de válvulas especiales, cantidades de materiales fluyentes, condiciones de operación (como la temperatura, presión, flujo, etc.) calderas industriales, intercambiadores de cargas térmica, nomenclatura de materiales comunes, control principal y mecanismos de enclavamiento.
• Fichas técnicas de flujo de materiales: Lista del flujo de materiales principales, que incluyen los puntos de inicio y final, fases, composición, flujo total, flujo de la fase gaseosa, lujo de la fase líquida, temperatura, presión, peso molecular, densidad de la fase gaseosa, densidad de la fase líquida, viscosidad de la fase gaseosa, viscosidad de la fase líquida, entalpía de la fase gaseosa, entalpía de la fase líquida, etc. Asimismo, Helipont también le ofrecerá fichas técnicas sobre otras diferentes condiciones de trabajo.